CREATINGTEC ភាពម៉ត់ចត់នៃការផលិត និងវិស្វកម្មឆ្លាតវៃសម្រាប់ឧបករណ៍បញ្ជូនជំនាន់ក្រោយ
ដោយសារចរាចរណ៍ទិន្នន័យសកលកើនឡើង ដែលជំរុញដោយចង្កោមបញ្ញាសិប្បនិម្មិត ការគណនាគែម និងការផ្សាយតាមអ៊ីនធឺណិតដែលមាននិយមន័យខ្ពស់ បណ្តាញពពកស្ថិតនៅក្រោមសម្ពាធខ្លាំងដើម្បីពង្រីកបរិមាណទិន្នន័យ ខណៈពេលដែលរក្សាភាពយឺតយ៉ាវ និងការប្រើប្រាស់ថាមពលឱ្យនៅកម្រិតអប្បបរមាដាច់ខាត។ នៅចំកណ្តាលនៃការផ្លាស់ប្តូរនេះគឺ ម៉ូឌុលឧបករណ៍បញ្ជូនអុបទិក—ច្រកទ្វារតូច និងមានដំណើរការខ្ពស់ ដែលបកប្រែបណ្តាញអគ្គិសនីល្បឿនលឿនទៅជាជីពចរពន្លឺដែលឆ្លងកាត់ឆ្អឹងខ្នងខ្សែកាបអុបទិក។
ការផ្លាស់ប្តូរពីបណ្តាញ 100G ចាស់ទៅ 800G, 1.6T និងស្ថាបត្យកម្មអុបទិក Co-Packaged Optics (CPO) ដែលកំពុងលេចចេញទាមទារច្រើនជាងការជឿនលឿននៃផ្សិតស៊ីមីកុងដុកទ័រ និងឡាស៊ែរអុបទិក។ វាទាមទារការផ្លាស់ប្តូរជាមូលដ្ឋានមួយនៅក្នុងរបៀបដែលរចនាសម្ព័ន្ធរូបវន្ត អនុសមាសធាតុអុបទិក ឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅខ្នាតតូច និងចំណុចប្រទាក់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ត្រូវបានរចនា និងផលិត។ នៅក្នុងហ្វូតូនិកដែលមានកម្រិតបញ្ជូនខ្ពស់ គុណវិបត្តិនៃរចនាសម្ព័ន្ធរូបវន្តបកប្រែដោយផ្ទាល់ទៅជាការចុះខ្សោយសញ្ញា ការបាត់បង់ការបញ្ចូលលើស និងការបរាជ័យខាងកម្ដៅ។
នៅ ការបង្កើតបច្ចេកវិទ្យាយើងមានជំនាញក្នុងការភ្ជាប់វិស្វកម្មគម្លាតរវាងការរចនាហ្វូតូនិកស្មុគស្មាញ និងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំរូបវន្ត។ តាមរយៈលំហូរការងារផលិតឌីជីថលរួមបញ្ចូលគ្នា ពិធីការធានាគុណភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់ និងប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់អតិថិជនដែលត្រូវបានរៀបចំតាមតម្រូវការ យើងធានាថារាល់ព័ត៌មានលម្អិតកម្រិតមីក្រូនបំពេញតាមតម្រូវការយ៉ាងម៉ត់ចត់នៃហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធអុបទិកសកល។
- បញ្ហាប្រឈមផ្នែកវិស្វកម្មរូបវន្តនៅក្នុងហ្វូតូនិកជំនាន់ក្រោយ
ដើម្បីយល់ពីតម្រូវការផលិតកម្មស្នូល យើងត្រូវតែវិភាគការរឹតបន្តឹងមេកានិច កម្ដៅ និងអគ្គិសនីដែលគ្រប់គ្រងកត្តាទម្រង់ដែលអាចដោតបានទំនើប រួមទាំង QSFP-DD, OSFPនិង OSFP-XD:
┌────────────────────────────────────────────── ─ សំបកខាងលើ (ស័ង្កសី/អាលុយមីញ៉ូមដែលផលិតឡើងដោយដែក ជាមួយនឹងធរណីមាត្រការពារ EMI ខ្ពស់) ─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────── │ ចំណុចប្រទាក់កម្ដៅរួមបញ្ចូលគ្នា និងឧបករណ៍លិចកម្ដៅខ្នាតតូច (C10200 Cu / Al 6063) │ ────────────────────────────────────────────────────── │ ជើងទម្រអុបទិកខាងក្នុង / ជើងទម្ររង TOSA-ROSA (ការតម្រឹមកម្រិតមីក្រូន) ──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────── សំបកខាងក្រោម និងយន្តការចាក់សោមេកានិច (ធន់ខ្ពស់ យ៉ាន់ស្ព័រ) ─────────────────────────────────────────┘
- ស្ថេរភាពវិមាត្រអនុមីក្រូន៖ឧបករណ៍បញ្ជូន/ទទួលទំនើប (TOSA/ROSA) តម្រូវឱ្យមានភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងរហូតដល់មីក្រូនខ្ទង់តែមួយ។ ការកោងមេកានិចដែលបណ្តាលមកពីភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ក្នុងវត្ថុធាតុដើមអាចរំខានដល់ការតម្រឹមឌីយ៉ូតឡាស៊ែរ ដែលនាំឱ្យមានការបាត់បង់សញ្ញាខ្ពស់។
- ការគ្រប់គ្រងកម្ដៅខ្លាំង៖ឧបករណ៍បញ្ជូន 800G+ ដង់ស៊ីតេខ្ពស់បង្កើតកំដៅយ៉ាងច្រើននៅក្នុងទ្រុងដែលមានកម្រិតតឹងរ៉ឹង។ កំដៅដែលមិនបានគ្រប់គ្រងបណ្តាលឱ្យរលកពន្លឺនៅក្នុងឡាស៊ែរ។ ឧបករណ៍ភ្ជាប់រងទង់ដែងផ្ទាល់ខ្លួន និងឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅមីក្រូឆានែលត្រូវតែផលិតដោយមានភាពរដុបនៃផ្ទៃស្ទើរតែសូន្យ ដើម្បីបង្កើនទំនាក់ទំនងជាមួយសម្ភារៈចំណុចប្រទាក់កម្ដៅ (TIMs) ឱ្យបានច្រើនបំផុត។
- ការគ្រប់គ្រងការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច (EMI)៖នៅពេលដែលប្រេកង់សញ្ញាផ្លាស់ទីទៅក្នុងជួរ RF ខ្ពស់ គម្លាតតូចៗតាមបណ្តោយថ្នេរនៃស្រោមអនុញ្ញាតឱ្យមានការលេចធ្លាយអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច។ ចំណុចប្រទាក់សែលត្រូវតែមានឆានែលដែលភ្ជាប់គ្នាស្មុគស្មាញ និងផ្ទៃរាបស្មើច្បាស់លាស់ ដើម្បីរក្សាការភ្ជាប់ដីជាបន្តបន្ទាប់។
- ភាពធន់នៃការផ្គូផ្គងមេកានិច៖អ្នកបច្ចេកទេសមជ្ឈមណ្ឌលទិន្នន័យបញ្ចូល និងដកឧបករណ៍បញ្ជូនចេញម្តងហើយម្តងទៀត។ ស្ព្រីងចាក់សោ ផ្លូវដែកណែនាំ និងតួស័ង្កសី/អាលុយមីញ៉ូមត្រូវតែទប់ទល់នឹងវដ្តភ្ជាប់រាប់រយដោយមិនមានការកកិត ការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬការខូចរចនាសម្ព័ន្ធឡើយ។

- ការបង្កើតបច្ចេកវិទ្យាស្ថាបត្យកម្មផលិតកម្មឆ្លាតវៃរបស់
ដើម្បីបំពេញតម្រូវការដ៏តឹងរ៉ឹងទាំងនេះជាប់លាប់ក្នុងទ្រង់ទ្រាយធំ CREATINGTEC ប្រើប្រាស់ស្ថាបត្យកម្មផលិតកម្មឌីជីថលដែលរួមបញ្ចូលការក្លែងធ្វើឌីជីថល ម៉ាស៊ីន CNC ដែលអាចសម្របខ្លួនបាន ឧបករណ៍ល្បឿនលឿន និងប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
│ ការវិភាគឌីជីថលភ្លោះ និង DFM │───>│ CNC 5-Axis ស្វ័យប្រវត្តិ និងឧបករណ៍│───>│ ដំណើរការក្រោយ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ │───>│ ការផ្ទៀងផ្ទាត់ QA ពហុឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា
ការវិភាគឌីជីថលភ្លោះ និង DFM កម្រិតខ្ពស់
មុនពេលផលិតកម្មរូបវន្តចាប់ផ្តើម វិស្វករ CREATINGTEC ធ្វើការយ៉ាងហ្មត់ចត់ ការរចនាសម្រាប់សមត្ថភាពផលិត (DFM)ការវាយតម្លៃ។ ដោយប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ក្លែងធ្វើ CAD/CAM យើងបង្កើតកូនភ្លោះឌីជីថលនៃវដ្តផលិតកម្ម៖
- ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការចូលប្រើឧបករណ៍៖ការកំណត់តំបន់ប៉ះទង្គិចដែលអាចកើតមាននៅក្នុងប្រហោងខាងក្នុងនៃស្រោមអុបទិក។
- ការធ្វើគំរូពង្រីកកម្ដៅ៖ការក្លែងធ្វើពីរបៀបដែលសម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធពង្រីកក្រោមកម្លាំងម៉ាស៊ីន ដើម្បីទូទាត់សងជាមុននូវវិមាត្រ CAD។
- យុទ្ធសាស្ត្របំបាត់ភាពតានតឹង៖ការរចនាផ្លូវឧបករណ៍ជាក់លាក់ដែលការពារសមាសធាតុអាលុយមីញ៉ូម ឬស័ង្កសីដែលមានជញ្ជាំងស្តើង (ចុះដល់ ) ពីការរួញកំឡុងពេលដកស្តុកចេញ។
CNC 5 អ័ក្ស និង Micro-Machining ដ៏ជាក់លាក់ខ្ពស់
សម្រាប់តុអុបទិកប្រេកង់ខ្ពស់ ឧបករណ៍ម៉ោនរង TOSA/ROSA និងឧបករណ៍ស្រូបយកកម្ដៅតាមតម្រូវការ ឧបករណ៍អ័ក្ស 3 ស្តង់ដារមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ ដោយសារតែកំហុសកកកុញនៃការដំឡើងច្រើន។ CREATINGTEC ដាក់ពង្រាយ ម៉ាស៊ីន CNC ៥ អ័ក្ស មជ្ឈមណ្ឌលមានស្ពីនល្បឿនលឿនដែលដំណើរការរហូតដល់ 20,000+ RPM។
- ការកែច្នៃដោយប្រើការដំឡើងតែមួយ៖តាមរយៈការបំពេញធរណីមាត្រពហុជ្រុងស្មុគស្មាញក្នុងការរៀបចំតែមួយ កំហុសក្នុងការរៀបចំត្រូវបានលុបចោល ដែលធានាបាននូវភាពអត់ធ្មត់ខាងធរណីមាត្រសំខាន់ៗរហូតដល់។
- លក្ខណៈពិសេសមីក្រូ៖មានសមត្ថភាពក្នុងការកិនមីក្រូឆានែលសម្រាប់ចានត្រជាក់រាវ និងមីក្រូប្រហោងសម្រាប់ការម៉ោនឌីយ៉ូដឡាស៊ែរជាមួយនឹងការពត់កោងឧបករណ៍តិចតួចបំផុត។
ឧបករណ៍ល្បឿនលឿន និងការដុតដែក
នៅពេលពង្រីកពីការផលិតគំរូដើមរហូតដល់ការផលិតបរិមាណខ្ពស់ (រាប់រយរាប់ពាន់គ្រឿងក្នុងមួយខែ) យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម ឬស័ង្កសីដែលផលិតឡើងដោយម៉ាស៊ីន die-casting ផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពចំណាយខ្ពស់ជាង។ CREATINGTEC បានបង្កើតវិស្វកម្ម និងបង្កើតភាពជាក់លាក់។ ឧបករណ៍ផ្សិត ផលិតនៅក្នុងក្រុមហ៊ុនដោយប្រើប្រាស់ខ្សែ EDM (ម៉ាស៊ីនបញ្ចេញអគ្គិសនី) និងម៉ាស៊ីន Sink EDM ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដើម្បីធានាបាននូវការបញ្ចប់ផ្ទៃប្រហោងផ្សិតដែលកាត់បន្ថយតម្រូវការម៉ាស៊ីនបន្ទាប់បន្សំ។
- ម៉ាទ្រីសជ្រើសរើស និងដំណើរការសម្ភារៈ
ការជ្រើសរើសទម្រង់សម្ភារៈត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងទម្ងន់រូបវន្ត ការរលាយកំដៅ ភាពរឹងនៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងការផ្គូផ្គង CTE (មេគុណនៃការពង្រីកកម្ដៅ) ជាមួយនឹងអុបទិកខាងក្នុង។
| ប្រភេទសមាសភាគ | សម្ភារៈបឋម | តម្រូវការមេកានិច និងរូបវន្តសំខាន់ៗ | វិធីសាស្ត្រដំណើរការបឋម |
| សំបក/ស្រោមឧបករណ៍បញ្ជូន | យ៉ាន់ស្ព័រ Zamak 3/5 ស័ង្កសី អាលុយមីញ៉ូម 6061-T6 | ប្រសិទ្ធភាពការពារ, ភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធជញ្ជាំងស្តើង, ភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ | ខ្ពស់-ការចាក់ដែកដោយភាពជាក់លាក់ + ការបញ្ចប់ក្រោយ CNC |
| ឧបករណ៍ស្រូបកំដៅខ្នាតតូចដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ | ទង់ដែងគ្មានអុកស៊ីសែន (C10200), អាលុយមីញ៉ូម 6063 | ចរន្តកំដៅ (សម្រាប់ Cu) ដង់ស៊ីតេមីក្រូព្រុយ | ការកិន / ការកាត់ដោយប្រើមីក្រូ CNC ល្បឿនលឿន |
| កៅអីសម្រាប់ដំឡើង TOSA / ROSA | Kovar (Fe-Ni-Co), Tungsten-Copper (W-Cu), Invar | ផ្សិតអុបទិកដែលត្រូវគ្នានឹង CTE ទាប ភាពស្របគ្នានៃផ្ទៃខ្លាំង () | ម៉ាស៊ីនកិន CNC ភាពជាក់លាក់ការលាបពណ៌ និងការលាបពេជ្រ |
| ស្ព្រីងចាក់សោ និងឧបករណ៍រក្សា | ដែកអ៊ីណុក 301/304, ទង់ដែងប៊ីរីលីញ៉ូម | ភាពបត់បែន ភាពធន់នឹងភាពអស់កម្លាំងលើវដ្តបញ្ចូលម្តងហើយម្តងទៀត | ការបោះត្រាល្បឿនលឿន និង EDM ភាពជាក់លាក់ |
- ការគ្រប់គ្រងគុណភាពសរុប៖ ពិធីការត្រួតពិនិត្យ និងការតាមដាន
ការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៅ CREATINGTEC មិនមែនជាចំណុចត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយទេ—វាគឺជាដំណើរការរួមបញ្ចូលគ្នាដែលបានបង្កប់នៅក្នុងជំហាននីមួយៗនៃការផលិត។ ស្នាមប្រេះមីក្រូទស្សន៍តែមួយ ឬការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយផ្ទៃអាចផ្លាស់ប្តូរទីតាំងរបស់ឌីយ៉ូដឡាស៊ែរដោយមីក្រូម៉ែត្រមួយចំនួន ដែលធ្វើឱ្យម៉ូឌុលល្បឿនលឿនមិនអាចប្រើបាន។
ក្របខ័ណ្ឌត្រួតពិនិត្យគុណភាព (QA)
┌──────────────────────────────────────────
- ការផ្ទៀងផ្ទាត់សម្ភារៈចូល
- វិសាលគម XRF សម្រាប់ការផ្ទៀងផ្ទាត់សមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ
- ការវិភាគដង់ស៊ីតេ និងរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិ
├─────────────────────────────────────────
- ការគ្រប់គ្រងគុណភាពក្នុងដំណើរការ (IPQC)
- ការស៊ើបអង្កេតអុបទិកនៅលើម៉ាស៊ីនសម្រាប់ការតាមដានទិន្នន័យ
- សំណងសម្រាប់ការពាក់ឧបករណ៍ថាមវន្តដោយស្វ័យប្រវត្តិ
├────────────────────────────────────────┤
- មន្ទីរពិសោធន៍វាស់វែង និងផ្ទៃ
- ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ Zeiss CMM
- ទម្រង់អុបទិក 3D មិនប៉ះសម្រាប់ផ្ទៃរាបស្មើ
- ការវិភាគភាពរដុបនៃផ្ទៃ (គោលដៅ Ra
├────────────────────────────────────────┤
- ការធ្វើតេស្តថ្នាំកូត និងបរិស្ថាន
- ការវាស់កម្រាស់ផ្លាទីនដោយប្រើកាំរស្មីអ៊ិចហ្វ្លុយអូរីសង់ (XRF)
- ការបាញ់អំបិល និងការជិះកង់ឆក់កម្ដៅ
├────────────────────────────────────────┤
- ការវេចខ្ចប់ចុងក្រោយសម្រាប់បន្ទប់ស្អាត
- ការសម្អាតដោយប្រើអ៊ុលត្រាសោន ISO ថ្នាក់ទី 7 និងការវេចខ្ចប់ ESD ដោយបិទជិតក្នុងសុញ្ញកាស
└───────────────────────────────────────┘
រង្វាស់សំរបសំរួល និងទម្រង់អុបទិក
នៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ម៉ែត្រវិទ្យាដែលគ្រប់គ្រងដោយអាកាសធាតុរបស់យើង សមាសធាតុត្រូវបានវាស់ដោយប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាច្រើន ម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល Zeiss (CMM)និងមិនទាក់ទងគ្នា ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ទម្រង់អុបទិក 3D:
- ការផ្ទៀងផ្ទាត់ផ្ទៃរាបស្មើ៖ចានដែលតោងដោយឡាស៊ែរ និងផ្ទៃបញ្ចេញកំដៅត្រូវបានវាស់ដើម្បីធានាបាននូវភាពស្របគ្នាក្នុងរង្វង់មីក្រូម៉ែត្រ ដែលធ្វើឱ្យការផ្ទេរកំដៅអតិបរមាទៅចានត្រជាក់។
- ភាពរដុបនៃផ្ទៃ (Ra):បច្ចេកទេសបញ្ចប់ឯកទេសផ្តល់នូវភាពរដុបនៃផ្ទៃចុះក្រោមដល់ () ដោយលុបបំបាត់គម្លាតខ្យល់រវាងតំបន់ទំនាក់ទំនងកម្ដៅ។
ការគ្រប់គ្រងការលាបថ្នាំ និងការព្យាបាលផ្ទៃ
កម្រាស់ស្រទាប់ស្រោបគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការការពារបរិស្ថាន និងចរន្តអគ្គិសនី EMI។ ការស្រោបនីកែលដោយមិនប្រើអេឡិចត្រូឡូស៊ី ការស្រោបមាស និងការអាណូឌីស ឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តយ៉ាងម៉ត់ចត់៖
- រង្វាស់ស្រោប XRF៖វាស់កម្រាស់បន្ទះដោយមិនបំផ្លាញរហូតដល់ស្រទាប់អនុមីក្រូន។
- ការធ្វើតេស្តភាពតានតឹងបរិស្ថាន៖គំរូត្រូវបានឆ្លងកាត់បន្ទប់សាកល្បងបាញ់អំបិល និងការធ្វើតេស្តវដ្តកម្ដៅ ដើម្បីធានាថាថ្នាំកូតនឹងមិនរបក ច្រេះ ឬបញ្ចេញឧស្ម័ននៅខាងក្នុងឧបករណ៍បញ្ជូនអុបទិកដែលបិទជិតក្នុងកន្លែងទំនេរអស់រយៈពេលជាច្រើនទសវត្សរ៍នៃការដាក់ពង្រាយ។
- ការផ្តល់តម្លៃដល់ដៃគូបច្ចេកវិទ្យាសកល
ការសហការជាមួយ CREATINGTEC ផ្តល់ជូនអ្នកអភិវឌ្ឍន៍ឧបករណ៍បញ្ជូនអុបទិក និងក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍បណ្តាញ OEM នូវផ្លូវដែលអាចទស្សន៍ទាយបាន និងអាចធ្វើមាត្រដ្ឋានបានខ្ពស់ ពីគំនិតរចនា រហូតដល់ផលិតកម្មពេញលេញ។
ការបង្កើនល្បឿនពេលវេលាចេញលក់លើទីផ្សារ
នៅក្នុងវិស័យអុបទិកល្បឿនលឿន វដ្តផលិតផលដំណើរការយ៉ាងលឿន។ បំពង់បង្ហូរគំរូដើមទៅបរិមាណដ៏រហ័សរហួនរបស់ CREATINGTEC អនុញ្ញាតឱ្យអតិថិជនសាកល្បងបានឆាប់។ គំរូដើម 1.6T ឬ CPOជាបាច់តូចៗ (១០ ទៅ ១០០ យូនីត) តាមរយៈ CNC រហ័ស ហើយបន្ទាប់មកផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងរលូនទៅជាការបោះដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ (១០០,០០០+ យូនីត/ខែ) ដោយប្រើទិន្នន័យ CAD ដូចគ្នា។
ការកាត់បន្ថយថ្លៃដើម DFM ដ៏ទូលំទូលាយ
តាមរយៈវិស្វកម្មសហការ ការពិនិត្យឡើងវិញ DFM របស់យើងតែងតែបង្ហាញកត្តាជំរុញការចំណាយដែលលាក់កំបាំងនៅក្នុងគំរូ CAD ដំបូង៖
- ការបន្ធូរកាំខាងក្នុងមិនសំខាន់ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍កិនស្តង់ដារកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្ត។
- ការណែនាំអំពីវិធីសាស្រ្តផលិតបែបចម្រុះ (ឧទាហរណ៍ ការរួមបញ្ចូលគ្នារវាងតួរថយន្តដែលផលិតពីដែកអ៊ីណុក និងបន្ទះអុបទិកដែលផលិតដោយ CNC) ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមឯកតាដោយមិនធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ការអត់ធ្មត់។
- ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃបន្ទះដើម្បីធានាបាននូវការការពារ EMI រយៈពេលវែង ខណៈពេលដែលធ្វើឱ្យជំហានផលិតកម្មមានភាពប្រសើរឡើង។
ការកែច្នៃបន្ទប់ស្អាត និងភស្តុភារកម្មសកល
ធូលី និងការបំពុលសរីរាង្គ គឺជាកត្តាបរាជ័យដ៏សំខាន់នៅក្នុងការផ្គុំអុបទិក។ CREATINGTEC សម្អាត និងវេចខ្ចប់សមាសធាតុផ្នែករឹងអុបទិកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ទាំងអស់នៅក្នុង បរិស្ថានបន្ទប់ស្អាត ISO ថ្នាក់ទី 7:
- ការសម្អាតអ៊ុលត្រាសោនច្រើនដំណាក់កាល៖យកចេញនូវសារធាតុរាវកាត់ទាំងអស់ មីក្រូ burrs និងការបំពុលភាគល្អិត។
- ការផ្សាភ្ជាប់ ESD និងការបូមធូលី៖គ្រឿងបន្លាស់ត្រូវបានវេចខ្ចប់ក្នុងថង់ប្រឆាំងឋិតិវន្ត ដែលបិទជិតក្នុងសុញ្ញកាស ជាមួយនឹងវិញ្ញាបនបត្រសម្ភារៈកំដៅពេញលេញ និងរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យ (FAIR/3.1 Certs) រួមបញ្ចូល។
- វិស្វកម្មជើងមេឃអុបទិកបន្ទាប់
នៅពេលដែលអ្នកផ្តល់សេវា cloud ប្រតិបត្តិករទូរគមនាគមន៍ និងមជ្ឈមណ្ឌលទិន្នន័យ AI កំពុងរៀបចំសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរឆ្ពោះទៅរក... 1.6T, 3.2T និងអុបទិកកញ្ចប់រួមបើកបរដោយផ្ទាល់ផ្នែករឹងរូបវន្តដែលរុំព័ទ្ធប្រព័ន្ធទាំងនេះត្រូវតែបន្តសម្របខ្លួន។ ភាពអត់ធ្មត់ខ្នាតតូច ធរណីមាត្រកម្ដៅកម្រិតខ្ពស់ និងការធានាគុណភាពដែលមិនអាចសម្របសម្រួលបាន ឥឡូវនេះគឺជាតម្រូវការជាមុនសម្រាប់ការអនុវត្តការតភ្ជាប់សកល។
តាមរយៈការបន្តអភិវឌ្ឍបច្ចេកវិទ្យា CNC 5 អ័ក្សរបស់យើង ពិធីការផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាពដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងជំនាញសម្ភារៈឯកទេស។ ការបង្កើតបច្ចេកវិទ្យានៅតែឧទ្ទិសដល់ការគាំទ្រឧស្សាហកម្មហ្វូតូនិកជាមួយនឹងវិស្វកម្មដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
តើអ្នកកំពុងអភិវឌ្ឍឧបករណ៍បញ្ជូនអុបទិកជំនាន់ក្រោយ ឧបករណ៍ស្រូបយកកំដៅខ្នាតតូច ឬប្រអប់អុបទិកផ្ទាល់ខ្លួនមែនទេ?
ទំនាក់ទំនង ការបង្កើតបច្ចេកវិទ្យា ថ្ងៃនេះ ដើម្បីសហការជាមួយក្រុមវិស្វកររបស់យើង ពិនិត្យមើលតម្រូវការ DFM របស់អ្នក និងធ្វើឱ្យផ្លូវផលិតកម្មរបស់អ្នកកាន់តែងាយស្រួល ពីការផលិតគំរូដើម រហូតដល់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ។













