Leave Your Message
ប្រភេទព័ត៌មាន
ព័ត៌មានពិសេស

វិស្វកម្ម​តួ​ប្រអប់លេខ Crosskart ចុងក្រោយ៖ ស្វែងយល់​ឲ្យ​ស៊ីជម្រៅ​អំពី​ការ​កែច្នៃ CNC 5 អ័ក្ស​សម្រាប់​ការ​ប្រណាំង​ម៉ូតូ​ក្រៅ​ផ្លូវ

២០២៦-០៥-២៨

វិស្វកម្ម​ដ៏​អស្ចារ្យ ស្រោមប្រអប់លេខ Crosskart: ស្វែងយល់ស៊ីជម្រៅអំពីម៉ាស៊ីន CNC 5 អ័ក្សសម្រាប់កីឡាប្រណាំងរថយន្តក្រៅផ្លូវ

នៅក្នុងសង្វៀនប្រណាំង FIA European Autocross Championship ដែលមានកម្លាំងខ្លាំង រថយន្ត Crosskarts និងរថយន្ត 2WD autocross ស៊ូទ្រាំនឹងបរិយាកាសប្រតិបត្តិការដ៏ឃោរឃៅ។ ដោយសារការប៉ះទង្គិចបញ្ឈរដ៏ខ្លាំងក្លា ការបាញ់ប្រហារឥតឈប់ឈរលើក្រួស និងកម្លាំងបង្វិលជុំភ្លាមៗពីម៉ាស៊ីនដែលមានកម្លាំងបង្វិលខ្ពស់ រួមផ្សំជាមួយនឹងប្រអប់លេខប្រណាំងជាបន្តបន្ទាប់ សមាសធាតុនីមួយៗត្រូវតែមានតុល្យភាពដ៏ស្តើង៖ វាត្រូវតែមានទម្ងន់ស្រាលខ្លាំង ប៉ុន្តែមិនអាចយកឈ្នះបានខាងរចនាសម្ព័ន្ធ។

ស្រោមអាលុយមីញ៉ូមចាក់បែបប្រពៃណីបង្ហាញពីការទទួលខុសត្រូវធំៗក្រោមលក្ខខណ្ឌប្រណាំងលើផ្លូវដីខ្លាំងទាំងនេះ ដែលភាគច្រើនដោយសារតែរន្ធខ្យល់ខាងក្នុង (ហោប៉ៅខ្យល់មីក្រូទស្សន៍ដែលដើរតួជាចំណុចប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹង) និងការពត់កោងរចនាសម្ព័ន្ធក្រោមបន្ទុក។ នៅពេលដែលយានយន្តចុះចតលោតយ៉ាងខ្លាំង កម្លាំងភ្លាមៗដ៏ច្រើនអាចបណ្តាលឱ្យស្រោមបត់បែនបន្តិចបន្តួច ធ្វើឱ្យកណ្តាលអ័ក្សខាងក្នុងមិនស្មើគ្នា និងបណ្តាលឱ្យមានការពាក់ហ្គែរលឿន ឬការកាត់ធ្មេញ។ ដើម្បីលុបបំបាត់របៀបបរាជ័យទាំងនេះ យើងប្រើប្រាស់ប្លុកប៊ីឡែតអាលុយមីញ៉ូម 7075-T6 ថ្នាក់អាកាសចរណ៍រឹងមាំ រួមផ្សំជាមួយនឹងការកែច្នៃ CNC 5 អ័ក្សកម្រិតខ្ពស់ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពវិស្វកម្ម និងការគ្រប់គ្រងគុណភាពរង្វិលជុំបិទជិតយ៉ាងម៉ត់ចត់។

១. DFM (ការរចនាសម្រាប់ផលិតកម្ម) និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃតូប៉ូឡូស៊ី

មុនពេលដាក់ឱ្យដំណើរការ toolpaths លើប្លុកវត្ថុធាតុដើម ក្រុមវិស្វកររបស់យើងអនុវត្តការពិនិត្យឡើងវិញដ៏ទូលំទូលាយមួយ ដើម្បីបំពេញគម្លាតរវាងគោលគំនិត CAD តាមទ្រឹស្តី និងការពិតនៃការផលិតនៅក្នុងរោងចក្រ។

[គោលគំនិត CAD ដំបូង] ──> [ការវាយតម្លៃភាពតានតឹង FEA] ──> [ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពតូប៉ូឡូស៊ី] ──> [ការពិនិត្យវិស្វកម្ម DFM] ──> [លេខកូដ NC ចុងក្រោយ]
ការវិភាគធាតុកំណត់ (FEA) និងការកាត់បន្ថយទម្ងន់ថាមវន្ត
  • ការគូសផែនទីតង់ស័រភាពតានតឹង៖ ដោយប្រើប្រាស់កម្មវិធី CAE កម្រិតខ្ពស់ យើងក្លែងធ្វើការបែងចែកភាពតានតឹងថាមវន្តក្រោមការកើនឡើងនៃកម្លាំងបង្វិលអតិបរមាដែលឈានដល់រហូតដល់ 400 Nm អំឡុងពេលប្តូរលេខយ៉ាងសកម្ម និងការបង្វិលតួរថយន្តយ៉ាងខ្លាំង។
  • ការដកសម្ភារៈចេញ៖ ក្បួនដោះស្រាយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព Topology ដកសម្ភារៈចេញពីតំបន់ដែលមានភាពតានតឹងទាប (កាត់បន្ថយកម្រាស់ជញ្ជាំងខាងក្រៅដែលមិនមែនជារចនាសម្ព័ន្ធពី 6 ម.ម មកត្រឹម 3.5 ម.ម ខណៈពេលដែលធ្វើឱ្យឆ្អឹងជំនីររចនាសម្ព័ន្ធក្រាស់ជុំវិញរន្ធទ្រទ្រង់សំខាន់ៗ និងផ្ទាំងម៉ោនតួរថយន្ត)។ នេះសម្រេចបាននូវការកាត់បន្ថយទម្ងន់ 22% យ៉ាងច្រើនដោយមិនកាត់បន្ថយកត្តាសុវត្ថិភាពរចនាសម្ព័ន្ធឡើយ។
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកាំជ្រុងដើម្បីកាត់បន្ថយកំហាប់ស្ត្រេស
  • ការលុបបំបាត់ចំណុចប្រសព្វមុតស្រួច៖ ម៉ូដែលរចនាស្តង់ដារជារឿយៗបង្ហាញជ្រុងខាងក្នុងមុតស្រួច ឬព្រំដែន R1mm តឹងនៅក្នុងហោប៉ៅជ្រៅៗ។ ក្រោមរំញ័រប្រេកង់ខ្ពស់ជាបន្តបន្ទាប់ ចំណុចប្រសព្វមុតស្រួចទាំងនេះដើរតួជាការកើនឡើងភាពតានតឹងដ៏គ្រោះថ្នាក់ ដែលស្នាមប្រេះតូចៗនៃរចនាសម្ព័ន្ធរីករាលដាល។
  • ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផ្លូវឧបករណ៍៖ យើងធ្វើឱ្យព្រំដែនហោប៉ៅខាងក្នុងទាំងអស់ប្រសើរឡើងដល់កាំអប្បបរមា R3 ម.ម។ ការកែប្រែធរណីមាត្រនេះលុបបំបាត់ទាំងស្រុងនូវកំហាប់ភាពតានតឹង ការពារការរំញ័រឧបករណ៍កំឡុងពេលកិន និងធានាបាននូវផ្ទៃស្អាតពិសេស Ra 0.4um ខណៈពេលដែលត្រូវគ្នាយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះជាមួយម៉ាស៊ីនកិនចុងច្រមុះបាល់កាប៊ីតស្តង់ដារ។
ការរួមបញ្ចូលខ្សែស្រឡាយកម្លាំងខ្ពស់តាមរយៈ Helicoils
  • ប្រអប់លេខស៊េរី Crosskart តែងតែត្រូវរុះរើចេញនៅតាមដងផ្លូវ និងការកែតម្រូវសមាមាត្រប្រអប់លេខជាញឹកញាប់។ ការគៀបខ្សែស្រឡាយដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងអាលុយមីញ៉ូមទន់ ជារឿយៗបណ្តាលឱ្យខ្សែស្រឡាយរិចរិល ឬការរបូតចេញយ៉ាងឆាប់រហ័ស ក្រោមកាំភ្លើងវាយកម្លាំងបង្វិលខ្ពស់។
  • ដំណោះស្រាយ៖ ខ្សែ​បំបែក​ស្រោម និង​រន្ធ​សម្រាប់​តោង​ប្រេង​ទាំងអស់​ត្រូវ​បាន​រចនា​ឡើង​ដើម្បី​ទទួល​ការ​បញ្ចូល​ខ្សែ​ដែក​អ៊ីណុក​ធន់​ធ្ងន់ (ហេលីកូល) ធានាបាននូវការភ្ជាប់ដ៏រឹងមាំពីលោហៈទៅលោហៈតាមរយៈវដ្តសាងសង់ឡើងវិញរាប់មិនអស់។
2. យុទ្ធសាស្ត្រ​ម៉ាស៊ីន CNC 5 អ័ក្ស

ស្រោមប្រអប់លេខលំដាប់ត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយបណ្តាញប្រេងខាងក្នុងដ៏ស្មុគស្មាញ ហោប៉ៅកាត់បន្ថយទម្ងន់បរិមាណជ្រៅ និងរន្ធទ្រនាប់សំខាន់ៗដែលតម្រូវឱ្យមានការតម្រឹមធរណីមាត្រពិតប្រាកដ។ ការដំឡើងអ័ក្ស 3 ឬ 4 បែបប្រពៃណីតម្រូវឱ្យមានប្រតិបត្តិការច្រើន និងការធ្វើលិបិក្រមផ្នែកស្មុគស្មាញ។

គុណសម្បត្តិនៃម៉ាស៊ីនរួមបញ្ចូលគ្នា 5 អ័ក្ស

| [ការដំឡើងតែមួយ] ───> ការបង្វិល A/B ក្នុងពេលដំណាលគ្នា ───> ឧបករណ៍រឹងខ្លី ───> កំហុសក្នុងការដាក់ជង់សូន្យ |
  • ភាពជាក់លាក់នៃការដំឡើងតែមួយ៖ តាមរយៈការបង្វិល និងផ្អៀង​ស្នាដៃ​ក្នុងពេលដំណាលគ្នា​តាមបណ្ដោយអ័ក្ស A និង B ខណៈពេលកំពុងអនុវត្តចលនាឧបករណ៍​ក្នុងអ័ក្ស X, Y និង Z មជ្ឈមណ្ឌល​ម៉ាស៊ីន 5 អ័ក្ស​របស់យើង​អាចចូលប្រើ​ផ្ទៃទាំងប្រាំ​នៃ​តួ​ម៉ាស៊ីន​ក្នុង​ការរៀបចំ​ប្រតិបត្តិការ​តែមួយ។ នេះលុបបំបាត់កំហុស​ក្នុងការដាក់ជង់ និងធានាថា​រន្ធ​អ័ក្ស​មេ រន្ធ​អ័ក្ស​ប្រឆាំង និង​ធរណីមាត្រ​ស្គរ​ប្តូរ​លេខ​នៅតែ​មាន​ចំណុច​ប្រសព្វ​ល្អឥតខ្ចោះ​ក្នុង​រង្វង់ 0.01 មីលីម៉ែត្រ។
  • ភាពរឹងរបស់ឧបករណ៍ដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង៖ ការកាត់ 5 អ័ក្សអនុញ្ញាតឱ្យអ័ក្សម៉ាស៊ីនផ្អៀងទាក់ទងទៅនឹងផ្នែក។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យជាងម៉ាស៊ីនរបស់យើងប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនកិនចុងកាប៊ីតរឹងខ្លី និងរឹងមាំខ្លាំង ដើម្បីសម្អាតប្រហោងខាងក្នុងជ្រៅ 120 មីលីម៉ែត្រ។ ឧបករណ៍ខ្លីៗកាត់បន្ថយការពត់កោង និងសំឡេងរំខាន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យយើងរក្សាការគ្រប់គ្រងវិមាត្រដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្ទៃនៅគល់ប្រហោង។
៣. ដំណើរការផលិត ៦ ជំហានដែលមានរង្វិលជុំបិទជិត

ការផលិតនៅក្នុងរោងចក្រផលិតដែលមានផ្ទៃក្រឡា 2,568 ម៉ែត្រការ៉េរបស់យើង អនុវត្តតាមលំដាប់លំដោយប្រាំមួយជំហានយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងអាចតាមដានបាន ដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាពីមួយផ្នែកទៅមួយផ្នែកសម្រាប់ក្រុមប្រណាំងសកល៖

[ជំហានទី 1៖ វិសាលគម IQC] ──> [ជំហានទី 2៖ ការកិនរដុបខ្លាំង HEM] ──> [ជំហានទី 3៖ ឡសម្រាលភាពតានតឹង]
                                                                  
[ជំហានទី 6៖ ការ​អាណូឌីស​រឹង] ── [ជំហានទី 5៖ 100% CMM Metrology] ── [ជំហានទី 4៖ ការខួង​ដោយ​ភាព​ជាក់លាក់ 5 អ័ក្ស]
ការផ្ទៀងផ្ទាត់សម្ភារៈ (IQC)

ដំណើរការចាប់ផ្តើមដោយប្លុកអាលុយមីញ៉ូម 7075-T6 រឹង។ យើងប្រើ ស្ពិចត្រូម៉ែត្រីនៃការបំភាយអុបទិក ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់សមាសធាតុគីមី (Zn 5.1%-6.1%, Mg 2.1%-2.9%) ឲ្យត្រូវគ្នានឹងស្តង់ដារអាកាសចរណ៍។

ការកិនប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ (HEM)

ការដកយក​ស្តុក​បរិមាណ​ចេញ​យ៉ាង​រហ័ស​ដោយ​ប្រើ​ឧបករណ៍​កាប៊ីត​ត្រូឆយដាល់​ទំហំ 20 មីលីម៉ែត្រ។ យើង​ទុក​មួយ ប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់ម៉ាស៊ីន 5 ម.ម ដើម្បីគិតគូរពីការរួញនៃសម្ភារៈអំឡុងពេលបញ្ចេញភាពតានតឹង។

ការធូរស្រាលភាពតានតឹងដោយសារកម្ដៅ

ស្រោម​ដែល​ផលិត​ដោយ​ម៉ាស៊ីន​ពាក់​កណ្ដាល​ត្រូវ​បាន​ដុត​ក្នុង​ឡ​ដែល​គ្រប់គ្រង​ដោយ​កុំព្យូទ័រ ដើម្បី​ជួសជុល​រចនាសម្ព័ន្ធ​គ្រាប់​របស់​វា និង​ធានា​បាន​នូវ​ស្ថេរភាព​វិមាត្រ​ដាច់ខាត​មុន​ពេល​កាត់​បញ្ចប់​ចុង​ក្រោយ។

ការបញ្ចប់ដោយភាពជាក់លាក់ 5 អ័ក្ស

ដំបងខួងដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ចាក់សោរលើការអត់ធ្មត់នៃអង្កត់ផ្ចិតចុងក្រោយ (+0.005មម ដល់ +0.015មម)។ ការខួងទម្រង់ល្បឿនលឿនសម្អាតព្រុយត្រជាក់ និងចំណុចឌីណាមិកខ្យល់។

ការផ្ទៀងផ្ទាត់ម៉ែត្រវិទ្យា CMM

ការត្រួតពិនិត្យដែលគ្រប់គ្រងដោយអាកាសធាតុដោយប្រើ ម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល (CMM) ជាមួយ​នឹង​ឧបករណ៍​ស៊ើប​ចុង​ពណ៌​ត្បូង​ទទឹម ដើម្បី​គូស​តារាង​កូអរដោនេ​ទល់នឹង​គំរូ 3D CAD មេ។

ប្រភេទទី III រឹងអាណូឌីស

ដំណើរការអេឡិចត្រូគីមីបង្កើតជាស្រទាប់ដូចសេរ៉ាមិច 50 អ៊ុម (Al2O3)។ បង្កើនភាពរឹងនៃផ្ទៃដល់ ៤៥០ សេះ សម្រាប់ភាពធន់នឹងការពាក់អតិបរមា។

៤. ក្របខ័ណ្ឌធានាគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយ
ដំណាក់កាលគុណភាព ពិធីការស្នូល និងរង្វាស់ ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យដែលបានប្រើ លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យ​សម្រាប់​ការ​ចូល​រួម​ប្រកួត​តាម​គោលដៅ
IQC (ចូល) ការផ្ទៀងផ្ទាត់ថ្នាក់វត្ថុធាតុដើម ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ការបញ្ចេញពន្លឺអុបទិក / ឧបករណ៍សាកល្បងភាពរឹង Brinell ការបញ្ជាក់ហត្ថលេខាធាតុ 7075-T6; ភាពរឹង 150 HB
IPQC (កំពុងដំណើរការ) ការតាមដានការពាក់ឧបករណ៍ថាមវន្ត និងការតាមដានទិន្នន័យ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដក្នុងម៉ាស៊ីន Renishaw សំណង​អុហ្វសិត​ឧបករណ៍​ក្នុង​ពេលវេលា​ជាក់ស្តែង; ពិនិត្យមើល​គម្លាត​និន្នាការ​ក្នុង​តំបន់​អត់ឱន
ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ (FQC) រង្វាស់ធរណីមាត្រ និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ផ្ទៃ ម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល 3D (CMM) / ប្រូហ្វីឡូម៉ែត្រ ការតម្រឹមរន្ធទ្រនាប់ 0.01mm; ផ្ទៃបិទជិត Ra 0.4um

ដោយភ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង ការកែច្នៃ CNC 5 អ័ក្សទំនើបការកែលម្អការរចនា topology កម្រិតខ្ពស់ និងពិធីការម៉ែត្រវិទ្យាយ៉ាងម៉ត់ចត់ CREATINGTEC ផ្តល់នូវមូលដ្ឋានគ្រឹះផលិតកម្មដ៏ច្បាស់លាស់ដែលត្រូវការដើម្បីរក្សាប្រអប់លេខម៉ូតូស្ព័រក្រៅផ្លូវឱ្យដំណើរការបានល្អឥតខ្ចោះក្រោមសម្ពាធប្រកួតប្រជែងខ្លាំងបំផុត។